清源整合
□本報(bào)記者薛燕通訊員龐浩王軍
當(dāng)前,全球石油化工行業(yè)已步入“微利時(shí)代”,國(guó)內(nèi)煉化企業(yè)一方面要應(yīng)對(duì)油品質(zhì)量不斷升級(jí)的環(huán)保壓力,另一方面還要應(yīng)對(duì)國(guó)際原油價(jià)格高、原油進(jìn)口量增加、國(guó)內(nèi)成品油限價(jià)長(zhǎng)期倒掛等帶來(lái)的高成本壓力。
中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行形勢(shì)發(fā)布會(huì)上,石化聯(lián)合會(huì)稱(chēng),今年石化行業(yè)宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)將會(huì)向好,但行業(yè)微觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行仍存在不少困難。只有在化解產(chǎn)能過(guò)剩、科技創(chuàng)新、節(jié)能減排和提質(zhì)增效等方面下大工夫、花大力氣,石化產(chǎn)業(yè)才能為經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)大動(dòng)力。
形勢(shì)嚴(yán)峻馬上催。新春伊始,清源集團(tuán)快馬加鞭加快了調(diào)整升級(jí)的節(jié)奏——
2013年,面對(duì)復(fù)雜困難的國(guó)內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì),清源集團(tuán)穩(wěn)中求進(jìn),克服了重重困難,實(shí)現(xiàn)了預(yù)期增長(zhǎng)目標(biāo),打了一場(chǎng)效益翻身仗。去年清源集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入138億元,同比增長(zhǎng)55%,其中石化板塊實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入101.8億元,同比增長(zhǎng)93.4%。
轉(zhuǎn)型助力跳躍式發(fā)展
從1997年成立的山東清源集團(tuán)有限公司重交瀝青廠,到2005年的山東清源石化有限公司,到2010年集團(tuán)邁開(kāi)區(qū)外投資步伐,成立山東清沂山石化科技有限公司,再到2013年,清源集團(tuán)旗下山東方宇潤(rùn)滑油有限公司20萬(wàn)噸全新潤(rùn)滑油調(diào)配生產(chǎn)線正式啟動(dòng),清源集團(tuán)一直在轉(zhuǎn)型,從傳統(tǒng)的初級(jí)產(chǎn)品到延伸產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)精高端產(chǎn)品的“私人定制”,清源一直沒(méi)有停下加快發(fā)展的步伐,一路迅跑成為業(yè)界的一匹黑馬,發(fā)展速度之快令人驚嘆。
可以說(shuō),清源集團(tuán)不是在轉(zhuǎn)型就是在轉(zhuǎn)型的路上。“石化行業(yè)進(jìn)入‘微利時(shí)代’,意味著行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)加劇,市場(chǎng)更加成熟,這也就要求我們將原來(lái)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)為效率優(yōu)勢(shì),而這也必將促使企業(yè)實(shí)現(xiàn)下一個(gè)跳躍式大發(fā)展。”清源集團(tuán)總經(jīng)理焦沖介紹說(shuō)。為了優(yōu)化集團(tuán)石化產(chǎn)業(yè)的組織結(jié)構(gòu),適應(yīng)新的市場(chǎng)需求,進(jìn)一步提升“清源石化”的品牌效益, 根據(jù)石化產(chǎn)業(yè)下的各公司逐漸向生產(chǎn)單位轉(zhuǎn)變的實(shí)際情況,今年清源集團(tuán)旗下的山東清源石化有限公司、山東方宇潤(rùn)滑油有限公司、山東清沂山石化科技有限公司統(tǒng)一合并為“清源石化總廠”,實(shí)現(xiàn)人力資源、產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗的優(yōu)化調(diào)整,更加完善了集團(tuán)產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)。
集團(tuán)整合調(diào)整后,最快速、最直接地體現(xiàn)在了人力資源管理方面。清源石化總廠總經(jīng)理曹永剛介紹說(shuō),三廠合并后,更好地實(shí)現(xiàn)了專(zhuān)業(yè)專(zhuān)崗,可根據(jù)公司發(fā)展的實(shí)際需要,將各專(zhuān)業(yè)人員重新分配到對(duì)口的崗位上,打破了原有的用人機(jī)制。這為新裝置開(kāi)工、協(xié)調(diào)人員提供了便利,有效防止了因人員相互推諉而影響效益的情況發(fā)生,使現(xiàn)有人員發(fā)揮出最大效益。同時(shí),也給職工提供了更寬廣的發(fā)展舞臺(tái),選擇最適合自己、最能發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)的崗位,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的自身價(jià)值。
設(shè)備利用率達(dá)3個(gè)100%
“調(diào)整并不是簡(jiǎn)單的1+1+1=3。而是為了產(chǎn)生1+1+1>3的效應(yīng)。”總經(jīng)理焦沖一語(yǔ)中的,點(diǎn)出了清源整合的初衷。清源集團(tuán)旗下的清源石化主要生產(chǎn)各種牌號(hào)瀝青、柴油、汽油、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油、液化氣、石油焦等。方宇潤(rùn)滑油則以生產(chǎn)高端潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油和成品潤(rùn)滑油為主,是目前國(guó)內(nèi)最大的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)企業(yè)。整合之前,生產(chǎn)產(chǎn)品存在重復(fù)性。同時(shí),由于受能源、市場(chǎng)、成本等方面因素的影響,設(shè)備利用率在60%左右。整合后,呈現(xiàn)“術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻”的態(tài)勢(shì), 根據(jù)各公司裝置生產(chǎn)機(jī)構(gòu),清源石化主要生產(chǎn)方向?yàn)榍鍧嵢剂嫌?主要是各類(lèi)牌號(hào)的國(guó)標(biāo)柴油、汽油等；方宇潤(rùn)滑油主要生產(chǎn)方向?yàn)闈?rùn)滑油基礎(chǔ)油及工業(yè)級(jí)、食品級(jí)高端白油；清沂山石化由于地處魯東南地區(qū),可根據(jù)地區(qū)需求為綜合性產(chǎn)品為主,打造地區(qū)龍頭企業(yè),這樣一來(lái),三個(gè)廠的裝置利用率均達(dá)到100%。
據(jù)介紹,清源石化總廠今年主要繼續(xù)做好安全生產(chǎn)和情急生產(chǎn),達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn),繼續(xù)完善各種安全設(shè)施,努力完成今年的安全生產(chǎn)目標(biāo)；繼續(xù)加大人員培訓(xùn)力度,利用集團(tuán)公司的培訓(xùn)學(xué)校,聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的工程師及具有幾十年實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的老師傅培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)人員綜合素質(zhì)的提高；優(yōu)化操作,進(jìn)行相關(guān)技改措施,降低生產(chǎn)成本,努力完成各公司的生產(chǎn)目標(biāo),保證產(chǎn)品效益的最大化；繼續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量,隨著國(guó)家對(duì)成品油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí),加強(qiáng)深加工,為社會(huì)奉獻(xiàn)更加清潔的燃料。順利實(shí)現(xiàn)方宇潤(rùn)滑油擴(kuò)建項(xiàng)目、清沂山二期工程的建設(shè),確保各裝置一次性開(kāi)車(chē)成功。目前,方宇潤(rùn)滑油擴(kuò)建項(xiàng)目現(xiàn)已進(jìn)入全面建設(shè)階段,該項(xiàng)目主要建設(shè)400萬(wàn)噸/年原料預(yù)處理裝置、160萬(wàn)噸/年加氫裝置、200萬(wàn)噸/年焦化裝置、80萬(wàn)噸/年催化降凝裝置、100萬(wàn)噸重整裝置、40萬(wàn)噸/年煅后焦裝置、60萬(wàn)噸/年高壓加氫裝置、50000Nm3/h制氫裝置及50萬(wàn)噸/年丙烷脫瀝青裝置等。其中在建的“年產(chǎn)60萬(wàn)噸石蠟基礎(chǔ)潤(rùn)滑油加氫項(xiàng)目”是國(guó)內(nèi)和亞洲最大的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加氫裝置,采用世界先進(jìn)的蠟油加氫精制、異構(gòu)脫蠟等全流程加氫工藝,可生產(chǎn)符合API標(biāo)準(zhǔn)的Ⅱ、Ⅲ類(lèi)等國(guó)際最高端潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。
奏響節(jié)能降耗綠色旋律
清源集團(tuán)此次對(duì)下屬三大子公司的整合,進(jìn)一步提升了“清源石化”的知名度,同時(shí)也打響了“節(jié)能降耗”的攻堅(jiān)戰(zhàn)。目前,清源集團(tuán)旗下各分廠的主產(chǎn)品已經(jīng)定型,清源石化建廠早,部分裝置設(shè)備較為老舊,而且能耗高,而方宇潤(rùn)滑油新建的裝置不僅加工量大,而且工藝先進(jìn),能耗小、加工費(fèi)用低。此次整合之后,將清源石化的部分能耗高的加工生產(chǎn)轉(zhuǎn)由方宇新裝置滿(mǎn)負(fù)荷加工,可大大降低生產(chǎn)成本。
清源石化總廠總經(jīng)理曹永剛向記者算了這樣一筆賬:針對(duì)加工產(chǎn)品的不同,對(duì)原料加工情況進(jìn)行整合后,每噸產(chǎn)品成本將降低10元,而且產(chǎn)品質(zhì)量要優(yōu)于之前的產(chǎn)品。去年清源石化板塊共加工各類(lèi)油品380萬(wàn)噸,各公司裝置整合后,按2013年的加工產(chǎn)量,可節(jié)省3800萬(wàn)元。
據(jù)介紹,今年方宇潤(rùn)滑油公司新上的污水處理廠處理量可達(dá)20000m3/d,達(dá)到國(guó)家一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn),氨氮控制5mg/L,COD控制50mg/L。不僅可以處理清源石化的廢水,減少清源石化21元/噸的廢水處理費(fèi)用,而且可輻射整個(gè)齊魯化學(xué)工業(yè)園,解決園區(qū)內(nèi)企業(yè)的污水處理問(wèn)題。方宇潤(rùn)滑油公司與丹麥托普索公司合作的WSA濕法制硫酸技術(shù),可以回收各裝置的酸性氣,制硫酸,不僅杜絕了廢氣的排放,而且在制硫酸的生產(chǎn)中,還可以生產(chǎn)一部分蒸汽作為副產(chǎn)品。通過(guò)以上的環(huán)保措施可杜絕廢水、廢氣的排放,清源石化的廢水輸送至方宇污水處理廠進(jìn)行加工,廢氣全部也由方宇進(jìn)行回收利用。
下一步,清源石化在完成優(yōu)良資源整合后,通過(guò)內(nèi)部資源挖潛、外部資源引入、加大培訓(xùn)力度等一系列“組合拳”的出擊,將會(huì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量提升、產(chǎn)業(yè)能耗減低的預(yù)期目標(biāo),打造節(jié)能增效的石化企業(yè),為社會(huì)奉獻(xiàn)更多的清潔能源,為構(gòu)建美麗淄博貢獻(xiàn)自己的一份力量。
