山西某煤礦企業(yè)于2006年8月成立，主要經(jīng)營煤炭開采和銷售。企業(yè)自經(jīng)辦以來，務(wù)實(shí)經(jīng)營，經(jīng)營業(yè)務(wù)認(rèn)知度不斷上升，其事業(yè)成就得到了市場(chǎng)及行業(yè)同仁的一致認(rèn)可。公司始終奉行“誠信求實(shí)、致力服務(wù)、唯求滿意”的企業(yè)宗旨，倡導(dǎo)“優(yōu)質(zhì)、求實(shí)、節(jié)能”的經(jīng)營理念，全力跟隨客戶需求，不斷進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)。
2017年9月，我公司的專業(yè)工程師前往現(xiàn)場(chǎng)開展技術(shù)調(diào)研，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件以及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)系統(tǒng)建設(shè)的要求，經(jīng)過我公司專業(yè)節(jié)能技術(shù)團(tuán)隊(duì)的充分論證分析，為企業(yè)量身打造了一套能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)解決方案。系統(tǒng)上線后，通過從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個(gè)層面對(duì)該企業(yè)進(jìn)行了全方位節(jié)能改造，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)利用我公司能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提高了該企業(yè)的能源管理信息化和生產(chǎn)精細(xì)化管理水平。該系統(tǒng)投入預(yù)算約45萬元。
設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能
同類設(shè)備對(duì)比分析
通過能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中設(shè)備對(duì)比功能，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)型號(hào)功率一樣的電機(jī)，320煤泥離心泵運(yùn)行功率比319煤泥離心泵高出11-13kW，引導(dǎo)該企業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)后，運(yùn)行功率恢復(fù)正常，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)了2.88萬元/年的持續(xù)節(jié)能效益。
低壓無功補(bǔ)償
通過能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)功能查看發(fā)現(xiàn)目前該企業(yè)采用兩段進(jìn)線，1號(hào)進(jìn)線功率因數(shù)會(huì)經(jīng)常低于0.9，2號(hào)進(jìn)線柜功率因數(shù)很高，長期保持在0.97，有時(shí)會(huì)過補(bǔ)。而在洗煤廠，正常運(yùn)行時(shí)功率因數(shù)長期處于0.8左右。通過現(xiàn)場(chǎng)了解，設(shè)計(jì)時(shí)無功補(bǔ)償容量是根據(jù)實(shí)際負(fù)載匹配的，由于后期工藝技術(shù)的改進(jìn)，添加了部分新設(shè)備后，而補(bǔ)償容量未進(jìn)行增加，導(dǎo)致功率因數(shù)偏低。鑒于該種情形，建議該企業(yè)增加電容補(bǔ)償柜，使1號(hào)進(jìn)線功率因數(shù)達(dá)到0.93以上，每年為企業(yè)帶來5.8萬元的節(jié)能效益。
工藝管控優(yōu)化節(jié)能
空壓機(jī)變頻改造
洗煤廠目前使用的是一臺(tái)110kW空壓機(jī)，通過能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析功能，發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)存在明顯加卸載情況?，F(xiàn)場(chǎng)查詢總加載時(shí)間6882h，總運(yùn)行時(shí)間19151h，現(xiàn)場(chǎng)卸載功率約為40kW，加載功率100kW。建議用戶采用變頻器閉環(huán)控制后，給用戶帶來了4.1萬元/年的節(jié)能效益。同時(shí)避免空壓機(jī)的頻繁加卸載，降低空壓機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)成本。
管理策略優(yōu)化節(jié)能
企業(yè)用電優(yōu)化管控
洗煤廠設(shè)備較多，運(yùn)行時(shí)間為20:00-8:00,主要根據(jù)礦井產(chǎn)量來進(jìn)行調(diào)整，連續(xù)工作8-10小時(shí)可以滿足生產(chǎn)需要，完全可以進(jìn)行避峰生產(chǎn)，但是現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)洗煤廠并未嚴(yán)格按制度執(zhí)行避峰生產(chǎn)。針對(duì)此種情況，建議企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)時(shí)間，每年為企業(yè)帶來10.5萬元的節(jié)能收益。
總結(jié)：該能源監(jiān)測(cè)系統(tǒng)項(xiàng)目已在現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定運(yùn)行3年左右，通過設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的全方位的節(jié)能措施，帶來了23.28萬/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，預(yù)計(jì)兩年內(nèi)可回收投入成本，同時(shí)通過遠(yuǎn)程平臺(tái)為企業(yè)的節(jié)能降耗工作提供持續(xù)的節(jié)能服務(wù)。
