即便UV光固化技術具有如此多的優(yōu)點，但也存在一些不可回避的缺點，(1)UV汞燈的使用壽命有限;(2)UV汞燈的能耗較大，但有效利用的能量卻不高，輸入能量中只有大約20%的能量產生紫外線，而有20%是可見能源，40%是熱量，從圖4的光譜圖上我們也可以看出，除了常用的起有效固化作用的300～400nm波段以外，還有許多其他的波段，其中發(fā)射出的紅外線將會使基材的溫度升高，這也可以較好地解釋傳統(tǒng)的UV汞燈不太適應于熱敏材料的原因;(3)雖然UV汞燈相對于溶劑型油墨來說，由于沒有VOC的排放而具有環(huán)保、環(huán)境友好的特點，但UV汞燈也存在一些隱性的污染，例如由于汞燈的高壓、高溫和強輻射，很容易使周圍的氧氣分子發(fā)生化學反應而生產臭氧，而臭氧不但對大氣層有不利影響，而且對身體健康也具有較大的影響。
與普通UV汞燈相對，LED-UV的優(yōu)勢在于：
(1)冷光源、無熱輻射，被照物品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題，特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。發(fā)熱量小，可解決汞燈噴繪設備發(fā)熱量大、工作人員難以忍受的問題。并且，LED-UV光源，發(fā)出的是高純度單波段紫外光，幾乎沒有紅外線的輸出，它屬于冷光源，加工件不會因受熱而變形。
(2)效率高：LED-UV的光線能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強為1000～2000mW/cm2的傳統(tǒng)高壓汞燈UV光源的固化效果不相上下，從而使固化時間縮短。傳統(tǒng)的汞燈UV光看上去亮度很高，但熱量很高，因為它的光譜很寬，真正起有效固化作用的紫外光譜段只占其中的一部分能量，有相當大一部分是在可見光段(雜光)和紅外光譜度(導致熱量產生)，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。
(3)超長壽命：LED-UV燈的使用壽命是傳統(tǒng)汞燈的10倍以上，且使用壽命不受開關次數(shù)影響。
(4)瞬間開關，不需要預熱即可達到最大功率紫外輸出，關閉后可以瞬間重新開機。
(5)能量高，光輸出穩(wěn)定，照射均勻效果好，提高生產效率。
(6)可定制有效照射區(qū)域，長度從20mm到1000mm。
(7)不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統(tǒng)光源技術的一種更安全、更環(huán)保的選擇。
(8)能耗低，耗電量僅為傳統(tǒng)汞燈式固化機的10%，能節(jié)約90%電量。
(9)維護成本幾乎為零，采用UV-LED固化設備每年至少節(jié)約10000元/臺的耗材費。
(10)由于紫外線照射裝置與相關配套裝置非常緊湊，無需以往那種較大的機械安裝空間以及管道施工，設置簡單容易。可以說LED-UV固化系統(tǒng)進一步增強了傳統(tǒng)UV固化系統(tǒng)的環(huán)境協(xié)調性。LED-UV技術是原有UV技術的升級。
LED-UV光源作為一種新技術就目前而言也存在一些問題，(1)由于LED-UV的關鍵技術為國外所控制，所以目前國內的LED-UV燈的價格相對較高;(2)由于技術特點的限制，目前的LED-UV燈的光強度不高，以至于在一定程度上影響固化速度等。
