使用范圍
蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節(jié)和截斷介質的流動。
功能用途
　　蝶閥(英文：butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，
圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。
蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，
從而達到啟閉或調節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ，
蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。
采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。
工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，
閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
    結構特點
　　1、蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，
驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節(jié)管路中的介質，具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。
　　2、蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。 調節(jié)性能好。
　　3、蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產品。
　　4、閥桿為通桿結構，經(jīng)過調質處理，有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。
蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。
與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
　　5、 連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。
　　驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構，可實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作。
    蝶閥的優(yōu)點
　　1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
　　2、結構簡單，體積小，重量輕。
　　3、可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。
　　4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
　　5、調節(jié)性能好。
蝶閥的缺點
　　1、使用壓力和工作溫度范圍小。
　　2、密封性較差。
　　蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。
    按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。
    軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
　　按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
蝶閥的安裝與維護
　　1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
    2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
　　3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
　　4、應按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
常見故障
　　蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。
而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應現(xiàn)場修復的需要，
修復時要采用專門的設備，消耗大量熱能和電能，費時費力。
當今逐步采用高分子復合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應用最多的是福世藍技術體系。
其產品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，
確保修復后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。

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