a.制冷：用作冷凝器和蒸發器。
b.暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c.化學工業：純堿工業，合成氨，酒精發酵，樹脂合成冷卻等。
d.冶金工業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
e.機械工業：各種淬火液冷卻，減速器

潤滑油冷卻等。
f.電力工業：高壓變壓器油冷卻，發電機軸承油冷卻等。
g.造紙工業：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h.紡織工業：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i.食品工業：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
j.油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k.集中供熱：熱電廠廢熱區域供暖，加熱洗澡用水。
l.其他：石油、醫藥、船舶、海水淡化、地熱利用。
1.5板式換熱器選型時應注意的問題

1.5.1板型選擇
板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

1.5.2流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內一種介質同一流動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。
流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到最佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。　

1.5.3 壓降校核 　　在板式換熱器的設計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。