1、高效節(jié)能,熱效率高達(dá)91-96.3%
a) 內(nèi)膽采用鍋爐鋼加整體熔鍍,既解決了不銹鋼內(nèi)膽壽命短(3-5年)的問題,又解決了碳鋼內(nèi)膽易生銹的問題
b) 波紋爐膽,水冷反向室,100%水包火設(shè)計(jì)
c) 配置世界知名品牌燃燒器,加上大爐膛、多煙管設(shè)計(jì),使燃燒充分,熱量得到充分吸收
d) 鍋爐行業(yè)獨(dú)家采用導(dǎo)流片技術(shù),降低了部分煙管單位熱容密度,熱交換更加充分,使用壽命增長
e) 采用新型保溫材料和技術(shù),內(nèi)層用硅酸鋁,中層加反射膜,外層用巖棉,爐體表面平均溫度小于42℃
f) 獨(dú)特的自動(dòng)控制設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)無人操作
2、多重安全保護(hù)措施
a) 每一道生產(chǎn)工序都有嚴(yán)格的檢測(cè)手段,精品緣于嚴(yán)格的過程控制
b) 每一臺(tái)鍋爐都有鍋爐檢驗(yàn)所出具的質(zhì)量證明書
c) 每一個(gè)配件都經(jīng)過嚴(yán)密的篩選,由指定的國內(nèi)外知名廠家定制
d) 設(shè)有壓力自動(dòng)控制裝置、超壓連鎖保護(hù)裝置和超高壓機(jī)械式保護(hù)裝置
e) 設(shè)有水位自動(dòng)控制裝置、低水位連鎖保護(hù)裝置和超低水位保護(hù)裝置
f) 設(shè)有過載、漏電、缺相等多重電氣保護(hù)裝置
g) 設(shè)有燃燒自動(dòng)監(jiān)控裝置,燃料出現(xiàn)異常情況,會(huì)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警
3、符合嚴(yán)格的環(huán)保要求
a) 大爐膛設(shè)計(jì),降低了燃燒強(qiáng)度,燃燒更加充分
b) 配置世界知名品牌燃燒器,燃燒效果好,使Nox排放量降到最低限度
4、設(shè)備先進(jìn)、制造規(guī)范
a) 不斷吸收國際先進(jìn)技術(shù),采用現(xiàn)代化計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)(CAM),
確保為用戶提供優(yōu)質(zhì)、可靠、成熟耐用的鍋爐產(chǎn)品
b) 生產(chǎn)基地?fù)碛写罅楷F(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備及大型退火車間
c) 嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)進(jìn)行制造
型 號(hào) | CLHS0.48-85/60-Q.Y | CLHS0.58-85/60-Q.Y | CLHS0.7-85/60-Q.Y | |||
項(xiàng)目 | 單位 | |||||
額定熱功 | kW | 480 | 580 | 700 | ||
額定發(fā)熱量 | kcal/h | 40×104 | 50×104 | 60×104 | ||
額定工作壓力 | MPa | 0 | 0 | 0 | ||
出水溫度 | ℃ | 85 | 85 | 85 | ||
回水溫度 | ℃ | 60 | 60 | 60 | ||
設(shè)計(jì)熱效率 | % | 88 | 88 | 88 | ||
受熱面積 | m2 | 14.5 | 15.2 | 20.8 | ||
鍋爐容水量 | L | 718.9 | 1750.6 | 1907 | ||
煙道直徑 | mm | ф300 | ф350 | ф360 | ||
供/回水口徑 | DN | 65 | 80 | 100 | ||
排污閥口徑 | DN | 50 | 50 | 50 | ||
燃料耗量 | 輕柴油 | kg/h | 46 | 57.5 | 66.8 | |
天然氣 | Nm3/h | 53.8 | 67.3 | 80.8 | ||
液化氣 | Nm3/h | 21.2 | 26 | 31 | ||
管道煤氣 | Nm3/h | 121 | 151.3 | 181.5 | ||
運(yùn)輸重量 | kg | 958 | 1560 | 3800 | ||
外形尺寸 | 長 | mm | 1200 | 1435 | 1440 | |
寬 | mm | 1150 | 1390 | 1400 | ||
高 | mm | 2100 | 2270 | 2500 |