1焊接煙塵產(chǎn)生的機理
焊接煙塵的產(chǎn)生過程,是在高溫電弧情況下,焊條端部及其母材相應(yīng)被熔化,熔液表面劇烈噴射由藥皮焊芯產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽 (蒸汽壓達66~13158Pa)并向四周擴散。當蒸汽進入周圍的空氣中時,被冷卻并氧化,部分凝結(jié)成固體微粒,這種由氣體和固體微粒組成的混合物,就是所謂的焊接煙塵。
2焊接煙塵顆粒的形狀
焊接煙塵顆粒由0.1μm左右的球狀顆粒集聚而成,而且這些球狀顆粒物在空氣中浮游,常會集聚成互相連鎖的樹枝狀微粒,一般非低氫型焊條較多,氫型焊條較少,二氧化碳氣體保護焊有比非氫型焊條更加明顯的鎖鏈狀。鈦鐵礦型焊條的煙塵粒度很細,一般小于0.1μm的塵粒占50%以上 (重量百分比)。
3焊接煙塵的物理化學成分
焊接煙塵是一種十分復雜的物質(zhì),已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上。常見的有鐵、鈣、錳、錫、鎂、鉀、鈉等。
焊接煙塵不僅化學元素種類繁多,而且其化合物也十分復雜,主要成分有氧化鐵、氧化鈣、氧化錳、氧化鈦、氧化鎂等,低氫型焊條煙塵中還含有氟化物。
4焊接煙塵的危害性
焊接煙塵的危害主要由下列成分產(chǎn)生:金屬和非金屬的氧化物、氟化物包括各種鹽類以及一氧化碳,臭氧,氮氧化物等。這些成分中的不可溶物質(zhì)會引起矽肺病,某些金屬氧化物容易引起金屬熱癥狀,如流淚、噪子干、惡心、記憶力衰退等不良感覺。
青島圣亞達環(huán)保技術(shù)有限公司專業(yè)生產(chǎn)焊接煙塵凈化器
主要用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等,可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、高效電極板、潔凈室、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車腳輪、電控箱等。通過風機引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風口,設(shè)備進風口處設(shè)有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,利用重力與上行氣流,首先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后,由濾芯中心流入潔凈室,潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風口達標排出
設(shè)備優(yōu)勢
1.設(shè)有專用渦輪風機和電機,采用防止電機燒壞的防過載電路,安全性高,工作性能穩(wěn)定。
2.采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式,結(jié)構(gòu)簡單,便于操作。
3.聚四氟乙烯濾筒過濾效果高達99.9 %,使用壽命長,可以吸收0.3μm的粉塵顆粒,杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害。
4.利用可360度隨意活動的萬向吸臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率,保證了作業(yè)人員的健康。
5.凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施,使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
6.潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散,因而把噪音降低到最低。
7.附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。
8.凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定,更換方便。
產(chǎn)品特性
•柜式機體占地面積小,模塊式設(shè)計可組合達至更大風量
•節(jié)能環(huán)保型風機,結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低
•用于單個或多個產(chǎn)塵點的收集除塵
工作原理
在風機的負壓作用下,含塵空氣通過管道由進氣口進入沉降室,氣流速度迅速下降,大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗,細小粉塵隨氣流經(jīng)過濾筒時被阻留在濾筒外表面,清潔空氣流入潔凈室,經(jīng)過消聲后從出風口排出。當除塵器停機后按下清灰鍵自動控制,一段時間后清灰結(jié)束,完成除塵回收任務(wù)。
移動式焊煙凈化器主要針對治理電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等各種工業(yè)生產(chǎn)焊接過程中產(chǎn)生煙塵的崗位式收集凈化,是一種實用型的焊接崗位配套煙塵治理設(shè)備。這種焊煙凈化器可使您的工作環(huán)境變得更清潔更安全。
技術(shù)說明:
焊接煙塵凈化器主要適用于凈化焊接、切割及打磨所產(chǎn)生的干燥、無油、無腐蝕的煙塵氣體。另外本產(chǎn)品設(shè)計為二級過濾,一級為大顆粒火星的過濾、二級則為細小粉塵的過濾,此凈化器是工業(yè)加工、焊接除煙、切割除塵、打磨除塵中所首選的煙、塵凈化設(shè)備。
產(chǎn)品特點概念:
1、脈沖反吹式自動清灰:濾芯采用全方位反吹清灰,使濾芯表面清灰更加徹底、干凈,能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量;空壓機部分為高壓膠管連接,底部高壓進氣,可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。
2、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施,使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
3、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散,因而把噪音降低到最低。
1 焊接煙塵凈化器凈化主機:本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機密封性和良好的噪音控制.
2 濾芯:采用聚酯覆膜濾筒,具有塵埃粘連度底,清灰方便,擁有良好的通風效率,提高過濾面積
3 吸氣臂:采用萬向可懸停吸氣臂,保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩,提高凈化效率,保證凈化效果
4 移動性:采用萬向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設(shè)備任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化
5 清灰方式:手動及自動可由客戶自行選擇
6配件維護:移動式焊接煙法凈化器內(nèi)無易損件,圣亞達采用進口濾芯比國內(nèi)普通濾芯更長(普通的濾芯使用壽命1-2年,圣亞達進口濾芯3-5年)
8 便捷性:移動式焊接煙法凈化器為立式單機凈化器占地空間小,移動方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作
可移動機械式過濾器,被設(shè)計為適用各種焊接場所和條件。
過濾系統(tǒng)建有堅固的金屬結(jié)構(gòu)殼體并且涂有抗腐蝕的油漆,設(shè)計為日常應(yīng)用型。
可承重的四個橡膠車輪可保證在工作場地移動自如,3米長的吸氣臂能夠旋轉(zhuǎn)360度。這樣可以非常容易地將臂伸展到需要的地方。
過濾凈化系統(tǒng)是解決您煙塵吸收難題的理想裝置。
由吸收管來收集的臟空氣,通過預(yù)置過濾片來區(qū)分粗粒子。于是,經(jīng)過粗過濾了的空氣在經(jīng)過過濾效果高達99.5%的主過濾器,清潔的空氣經(jīng)由兩條與機器相連的側(cè)面送氣格回到車間。
一只控制燈可以顯示過濾器內(nèi)部過濾層是否需要更換,頂蓋打開來可以方便地更換過濾層。
過濾層的耐久性是過濾凈化器的特征。
當不使用時,電源電線能被放在所提供的電纜收集器中。
技術(shù)參數(shù):
表面處理:靜電噴塑
重 量:70Kg
處理風量:1500Cmh
使用電壓:380V 50 Hz
風機功率:1.1KW
濾材數(shù)量:HEPA濾筒1個
柔性吸氣臂:160mm 1根
操作按鈕:1個 啟動按鈕 停車按鈕
凈化效率: 99.97%
噪音:75dp(A)
焊接煙塵凈化器設(shè)備優(yōu)勢
1、電控采用過流過載保護裝置,結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、便于操作;
2、先進的風機設(shè)計,風量大,耗電低;
3、聚四氟乙烯濾筒(過濾效果 > 99.9 %),使用壽命長,可以吸收0.3μm的粉塵顆粒,杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害;
4、利用可360度活動的萬向吸氣臂,可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣,大大提高了煙塵的收集率;
5、凈化器內(nèi)部特制的阻火網(wǎng)針對大顆粒熔渣使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。
6、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻引導和分散,并且在機殼內(nèi)置特制隔音棉把噪音降到最低。
7、附有專用的帶剎車的萬向腳輪,方便設(shè)備的隨意移動和定位。
•萬向吸氣臂停留于空間,便于接近煙氣發(fā)生源,達到良好的吸塵效果;
•根據(jù)需求可選擇安裝單個或者兩個吸氣臂,連接到凈化器殼體;
•專配阻燃聚酯覆膜濾筒,0.3-0.5μm過濾效率大于99.9%,達標排放;
•崗位式可調(diào)腳輪用于準確定點在不同工位,移動方便;
•根據(jù)煙塵性質(zhì)選擇相應(yīng)的過濾媒介,以滿足不同性質(zhì)煙塵的凈化處理;
•特制阻火器空氣導流性好、阻留大顆粒熔渣,消除火災(zāi)隱患,延長濾筒壽命;
•緊湊型葉輪離心風機,重量輕、噪聲低、耗電省、性能優(yōu)、運行平穩(wěn);
•可按需要設(shè)置活性炭吸附單元,去除異味。
•為配合工廠不同的安裝位置需求,凈化器可分為自動清灰型或手動清灰型
圣亞達移動式濾筒煙塵凈化器
圣亞達環(huán)保系列凈化器是一流先進的煙塵濾筒式凈化器,主要針對治理在焊接、打磨、機械加工、裝料時,產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對人體有害的細小金屬顆粒而設(shè)計的。由于采用了效果優(yōu)良的阻燃濾筒,這種煙塵凈化器可使您的工作環(huán)境變得更清潔更安全。
結(jié)構(gòu)特點
a. 整機由離心風機、濾筒過濾室、預(yù)過濾器、集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
b. 凈化器采用濾筒為過濾器,過濾面積大,單位面積過濾流速低,因而具有很高的過濾效率。
c. 凈化器采用優(yōu)化設(shè)計,采用進風均流導流技術(shù),解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。
d. 濾芯豎放,解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問題。
e. 凈化器氣流組織設(shè)計合理,阻力損失小,機器外形小巧,移動靈活在,操作簡單,維護方便。
f. 濾筒采用高效過濾材料,過濾效率達99.9%濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多。
h. 因在精過濾器前采用一級初過濾,使精過濾器的壽命大大的延長。
i. 凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉(zhuǎn),并能上、下、左右移動,在空音任意位置自鎖。
j. 因凈化器在室體底部安有四個輪子,移動輕便,適用工作點經(jīng)常變化助理須凈化粉塵的領(lǐng)域。
k. 根據(jù)不同性質(zhì)的粉塵,可配不同濾材的濾筒。
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