2012年以來，大唐魯北發(fā)電公司面對復雜多變的經濟形勢，堅持以“一保一降”工作為中心，以節(jié)能降耗為立足點，在生產中加大節(jié)能降耗實施力度，從水、煤、油3方面做細節(jié)能降耗文章，取得了顯著的經濟效益與綜合效益。
做好“水文章”，循環(huán)利用降成本。該公司利用地處海邊優(yōu)勢，加大資金投入力度，全面實施了海水循環(huán)技術改造工程，實現(xiàn)了廢水“零排放”和水資源循環(huán)利用。該公司原所用除鹽水來源于自來水和深井水，由于自來水供應不及時、深井水水量小不能滿足生產需求，機組運行受到影響，用水量大時，還需購買除鹽水滿足機組安全穩(wěn)定運行，造成發(fā)電成本增加。為此，該公司邀請山東電力工程咨詢院有限公司設計，由專業(yè)公司擴建改造原水預處理系統(tǒng)，滿足企業(yè)生產生活用水。該系統(tǒng)投運后，在質與量上均滿足了機組運行需求，保證了機組穩(wěn)定安全運行，有效地降低了用水成本。據(jù)計算，該系統(tǒng)投運后，每年可節(jié)約成本300萬左右，為企業(yè)攻堅“一保一降”提供了可靠的保障。
做好“煤文章”，精細管理出成果。該公司不斷加強入爐煤管理，根據(jù)市場煤炭價格的波動，及時調整入廠煤結構，力爭優(yōu)質煙煤熱值在5000大卡以上，保證優(yōu)質煙煤加權平均熱值在4800大卡以上，劣質煙煤加權平均熱值不低于4000大卡。在保證入爐煤發(fā)熱量、硫份、灰份的數(shù)值在控制目標以內、完成發(fā)電供熱任務的同時，加大經濟煤種的摻燒比例，最大限度地控制優(yōu)質煙煤的消耗量。根據(jù)詳細的入場煤熱值分布圖，煤場管理人員嚴格按照值長要求上煤，并根據(jù)省調下發(fā)的上網(wǎng)計劃電量和實際負荷情況確定上煤方式。加強入爐煤各環(huán)節(jié)的監(jiān)督及比對工作，發(fā)現(xiàn)來煤入廠與入爐存在較大偏差時，及時請監(jiān)審部介入，真正做到外部把關、內部挖潛，達到燃料采購、驗收、耗用、統(tǒng)計、結算全過程管控，實現(xiàn)燃煤精細化管理目標。截至9月底，該公司入廠入爐煤熱值差為27千焦/千克，在集團系統(tǒng)內保持了先進水平。
做好“油文章”，技術改造“零油耗”。為了實現(xiàn)“零油耗”的目標，該公司在機組大修期間，取消少油點火系統(tǒng)，更換為等離子點火系統(tǒng)，將熱一次風輔助蒸汽加熱系統(tǒng)予以完善，對爐底加熱系統(tǒng)進行了全面設備治理，對一二次風量進行準確標定，磨煤機加裝一次風速測量裝置，保證等離子點火啟動時的風速配比合適。等離子點火系統(tǒng)的成功采用，是該公司貫徹上級公司戰(zhàn)略部署，打贏“一保一降”攻堅戰(zhàn)，邁向集團公司一流企業(yè)的切實體現(xiàn)，同時也為同類型機組進行燃燒器技術改造提供了寶貴經驗。自2號機組完成等離子改造實現(xiàn)無油啟動后，已經保持了機組連續(xù)9個月“零油耗”運行，有效節(jié)約了發(fā)電成本。
責任編輯：譚海明
