授牌儀式
評審會現(xiàn)場
中國經(jīng)濟網(wǎng)北京12月15日訊（記者趙妍） 近日，廣東江門市循能綠色設(shè)備有限公司“負能耗智能工廠”項目經(jīng)中國低碳經(jīng)濟發(fā)展促進會與中國民營科技促進會示范基地辦公室申報，主席辦公會決議，組成由國務(wù)院參事、中國可再生能源學(xué)會理事長、科技部原秘書長、黨組成員石定寰為首的項目評審小組，赴廣東省江門市開展“低碳科技成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)學(xué)研示范基地”評審工作并同期舉行授牌儀式。江門市循能綠色設(shè)備有限公司成為廣東省首家榮獲該基地稱號的公司。
授牌儀式上中國低碳經(jīng)濟發(fā)展促進會李鵬秘書長表示，經(jīng)過前期的考察、現(xiàn)場的評審和數(shù)據(jù)分析，循能綠色設(shè)備科技有限公司符合全國示范基地的示范要求，因此給予授牌，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，國家發(fā)展綠色經(jīng)濟，實施“中國制造2025”戰(zhàn)略，實施“互聯(lián)網(wǎng)+”行動，希望循能綠色設(shè)備有限公司在中國低碳經(jīng)濟發(fā)展促進會的幫助和支持下把“一帶一路”作為推動企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略基點，優(yōu)化發(fā)展布局，培育新的增長點，發(fā)展新的增長極，打造新的增長帶,努力在國家“一帶一路”戰(zhàn)略實施中成為沿海開放新高地，在廣州經(jīng)濟帶中成為核心增長極，加快形成結(jié)構(gòu)合理、方式優(yōu)化、區(qū)域協(xié)調(diào)、城鄉(xiāng)一體的發(fā)展新格局，能夠為光伏行業(yè)、低碳行業(yè)提供更多優(yōu)秀的產(chǎn)品和技術(shù)。
循能公司開啟新能源革命
作為中國低碳經(jīng)濟發(fā)展促進會常務(wù)理事單位和江門市重點項目之一，江門市循能綠色設(shè)備有限公司（以下簡稱循能公司）自成立以來，本著“百年基業(yè)，復(fù)綠地球”的信念，始終致力于利用光伏建筑一體化、風(fēng)力、水力發(fā)電系統(tǒng)、智能節(jié)能電器、室內(nèi)外LED照明燈具、環(huán)保恒溫通風(fēng)設(shè)備等集成技術(shù)，為客戶提供可再生能源開發(fā)與管理的綜合性解決方案，企業(yè)擁有國際工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的全自動生產(chǎn)線設(shè)備和強大的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售團隊，至今已開發(fā)了6大系列、30多個產(chǎn)品。
循能公司示范園區(qū)占地面積約2萬平方米，公司安裝的太陽能、風(fēng)力發(fā)電機平均每天可發(fā)電400千瓦時，設(shè)備、照明及生活用電約350千瓦時，足以自給。在節(jié)能減排方面，企業(yè)年發(fā)電量14.6萬千瓦時，可節(jié)約46720噸，減少二氧化碳的排放量為40650噸。項目分為“集成商貿(mào)節(jié)能大廈”、“集成自然生態(tài)旅游區(qū)”和“負能耗智能4.0集成工廠”。這些項目通過對可再生能源的深度開發(fā)與科學(xué)管理，把綠色能源發(fā)電與節(jié)能環(huán)保完美結(jié)合，在提升效能的同時，實現(xiàn)能源的自給自足。
“負能耗智能工廠”改變能源格局
江門市循能綠色設(shè)備有限公司“負能耗智能工廠”建筑系統(tǒng)秉承“安全耐用，結(jié)構(gòu)簡單，綠色環(huán)保”的理念，在現(xiàn)有常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化，大膽創(chuàng)新設(shè)計出“易拆易裝”結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用不銹鋼材質(zhì)，最大限度減少使用階段的維護開支。拼接點結(jié)構(gòu)簡易，安裝方便，節(jié)點設(shè)計時借鑒了“插銷”與“套筒”的工作原理，在滿足國家相關(guān)規(guī)范要求的前提下優(yōu)化節(jié)點設(shè)計，簡化傳力途徑，通過改良節(jié)點板加工的工藝達到結(jié)構(gòu)輕型化和安全性能不降低的雙重效益。通過對節(jié)點的標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的設(shè)計和外圍護構(gòu)件及屋面系統(tǒng)的優(yōu)化改造，系統(tǒng)化開發(fā)，有效的提高了循能組合建筑系統(tǒng)在多樣性、舒適性、可選性等方面的競爭能力。
“負能耗智能工廠”內(nèi)節(jié)能電器生產(chǎn)線及手搖發(fā)電機以德國工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計，產(chǎn)品生產(chǎn)從原料投入到成品產(chǎn)出全程實現(xiàn)自動化。該生產(chǎn)線占用空間少，所需工人少（僅需維護人員3名）的優(yōu)勢。該生產(chǎn)線可以精準(zhǔn)地保證產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量，有效避免廢工、廢時、廢品等管理損失，突破傳統(tǒng)管理，自動化+互聯(lián)網(wǎng)操作，隨時監(jiān)控和發(fā)出指令。經(jīng)過精細測算和論證，該項目能比同行節(jié)省成本30%以上，并能夠為生產(chǎn)、商業(yè)、農(nóng)務(wù)和生活各個領(lǐng)域提供可持續(xù)、穩(wěn)定的清潔能源供給，從而實現(xiàn)能源利用的根本性轉(zhuǎn)變。
